一般来说双速绞车的润滑不只关系着机器的正常作业,并且直接影响机器的寿数,因而有必要及时地替换和补偿润滑油。液压绞车厂家表示一般来说开式齿轮传动及支承其的滚动轴承均选用钙钠基润滑脂进行润滑,各滚动轴承内参加的润滑脂参加量不得跨过容量的三分之二,每隔3-6月应加油替换一次。湖南液压绞车厂家表示减速箱内油面不跨过大锥齿轮直径的三分之一,不低于大锥齿轮齿宽方向的三分之一,闭式减速箱内的轴承均为溅油润滑。
在双速绞车进行工作之前需要注意些什么呢?湖南液压绞车厂家为大家介绍下,一起来看看吧!一般对于双速绞车用于采掘工作,用来物料运输工作,可以回采工作面的回柱放顶,液压绞车是采用锥齿传动形式,结构简单、可靠、维修方便。但是在进行工作之前。我们需要注意以下两点:1、就是在检查的时候,要看一下钢丝绳固结否牢靠各连接螺栓否紧固绞车安装否牢固等;2、还有就是在检查钢丝绳,其钢丝绳须要符合《煤矿安全规程》有关规定等。
液压绞车适用范围和主要特点:1.采用“双轴多级”传动特点,实现了大的传动比;2.采用“齿-联”传动系统的传动原理,液压绞车厂家表示不但实现了慢快两个速度,也实现了快、慢速的大速比,很好地实现了快、慢速矿用绞车的一体化;3.采用“长条形对称”结构实现了结构紧凑适合于煤矿井下狭窄空间的作业;4.传动效率高、工作效率高、容绳量大、节能;5.操作简单、使用方便具有可靠的双闸制动;6.结构工艺简单,成本低;7.使用寿命长、维修费用低。
任何机械设备都不会是金属表面直接裸露都会被刷上一层油漆,一方面油漆可以隔绝空气和水对金属表面的腐蚀,延长机械的使用寿命;另一方面油漆颜色能够彰显出这件机械设备的设计特点,尤其在煤矿井下这种环境下工作的液压绞车,其刷漆的重要性更是不言而喻。液压绞车厂家表示对双速绞车刷漆可以避免其金属表面和空气、水分的直接接触,延长了设备的使用寿命,另一方面在煤矿井下光线不好的环境中,刷上油漆的双速绞车能让别人及时发现。
液压绞车厂家表示双速绞车的刷漆流程一道就是对表面进行处理,表面有可能不干净,有各种污垢、粉尘等,这些东西如果不擦拭干净的话,直接刷漆会减少油漆的附着力,在后期很容易就剥落了加速腐蚀。表面不平整也会影响液压绞车的刷漆工作,不平整的表面同样能够让油漆容易剥落,可以增加表面的接触面积,尤其是经过打磨的双速绞车会使接触更加紧密。需要注意的是双速绞车的刷漆一般会有两层,底漆和面漆,在刷漆之前油漆需要在地面上调配后密封带下去。