矿用绞车使用过程中减速器常见故障分析:双滚筒提升绞车使用过程中减速器的起动非常频繁,减速器相关部件的质量和设计至关重要,由于减速器载荷较大,磨损严重,其部件经常会出现以下常见故障。减速器齿轮故障分析:减速器故障中齿轮问题占的比例较多。临沂双滚筒提升绞车厂家表示由于减速器荷载大,频繁起动,齿轮啮合频率高,磨损严重,常常出现齿轮断裂、齿轮有裂纹、齿轮磨损严重、齿轮变形等等故障,使齿轮接合不良、不牢或是接合不上,影响矿用绞车的正常使用。
1.选用“双轴多级”传动特征,完结了大的传动比;2.操作简略、运用便当,并具有牢靠的双闸制动;3.选用“齿-联”传动系统的传动原理,不但完结了慢、快两个速度,并完结了快、慢速的大速比,很好地完结了快、慢速双滚筒提升绞车;4.双滚筒提升绞车厂家表示选用“长条形对称”结构,完结了结构紧凑、外形美丽有用,适合于煤矿井下狭窄空间的作业,也很便当地进行不同作业地址的自移;5.传动效率高、作业效率高、容绳量大、节能;6.运用寿命长、保护修补费用低;7.结构工艺简略,牢靠,成本低。
减速器轴承故障分析:减速器轴承出现问题时,无法从外观直接进行故障的判断,双滚筒提升绞车厂家表示如果轴承发生问题,往往伴随着温度的快速上升,齿轮接合后发生异常响声等现象,需要从异常现象出发,根据检修人员的工作经验来对轴承进行故障判断。双滚筒提升绞车厂家建议把减速器箱体拆开后,观察齿轮无异常后,往往需要对轴承进行进一步的检查,拆下轴承检查是否有缺陷、变形、裂痕、磨损或润滑油不足的问题,再重新检查尺寸精度、旋转精度、内部游隙,并且检查各零件的表面是否有损伤。
双滚筒提升绞车在输送机的作业中起到了较好的效果,它能够关于输送机的皮带进行操控。这也让皮带处于合适的作业状况,能够确保输送机平稳、可靠的运转。双滚筒提升绞车厂家表示一般来说输送机的皮带松紧程度决定了它的作业运转的寿数。如果长时间都是处于松的状况,就会减小其摩擦力,简单形成打滑的问题。输送机的皮带松懈就会影响其传送过程中的速度,然后影响其做的功率。但是有了张紧绞车之后,关于输送机的皮带操控就能够应付自如。
1.所有调度绞车的安装质量应符合设计和安装质量标准要求,安装竣工后应验收合格方可投入使用。2.双滚筒提升绞车使用时,都必须安装声光信号,信号线应采用橡套电缆,不准有鸡爪子等。绞车电源开关必须采用远控按钮操作。3.双滚筒提升绞车厂家表示调度绞车管理要专人包机,谁使用谁管理,保持完好,绞车离合等安全装置必须齐全可靠。提升车辆的钢丝绳、钩头、连接装置,必须符合要求,挂车要用保险钩头,倾角大于12°时要用保险绳。4.调度绞车在使用中必须实行班检查和日检查相结合的原则。
1、单滚筒矿用绞车:双滚筒提升绞车按不同的结构有A、B、C三种型式。 A型和B型主要区别于主轴承:A型为铜瓦;B型为3516双列向心球面滚子轴承;C型是在A、B型的基础上加了液压推杆制动器。双滚筒提升绞车厂家表示其结构主要由主轴装臵、减速装臵、联轴器、制动器、齿轮、机座、电动机等部分组成。2、双滚筒矿用绞车:结构主要由基座、主轴装臵、减速器、弹性联轴器、提升电动机、牌坊式深度指示器、手动工作制动器及重锤电磁铁丝杠螺母操纵的瓦块式安全制动器等组成。