我们使用双滚筒提升绞车时,启动主电机由电动机转动通过高速联轴器将动力传到减速机的高速轴上,经过两级齿轮传动减速后,再由减速机的被动轴通过联轴器传递给主轴装置。若不断改变电动机的转向,可使卷筒进行缠绕或放松钢丝绳,同时提升容器在井筒作上下往返周期性运动。双滚筒提升绞车厂家表示提升绞车采用ZTK(P)电路成套系统,该电控中设有各种联锁保护,是广大客户较理想选用的中小型盘型制动矿用提升较车。防爆型绞车所有电器元件、液压阀电磁铁均选用防爆型。
双滚筒提升绞车厂家表示矿用回柱绞车具有防爆外壳,能够承受内部爆炸压力,又能阻止爆炸物穿出外壳引燃周围的高浓度瓦斯和粉尘混合物。1.防爆电机采用防爆外壳把有可能产生的电花、火花以及电弧跟周围的高浓度瓦斯以及粉尘分开,这种电机的外壳在爆炸时候不会变形。2.防爆电磁启动器的设计也是采用科技的技术,能够保证双滚筒提升绞车在井下生产过程中,不会因为电磁启动器的原因导致煤矿井下出现问题。3.防爆控制按钮,一般的按钮在按下去的时候会有接触火花或者电弧,容易引燃周围的气体或者粉尘。
双滚筒提升绞车适用范围和主要特点:1.采用“双轴多级”传动特点,实现了大的传动比;2.采用“齿-联”传动系统的传动原理,双滚筒提升绞车厂家表示不但实现了慢快两个速度,也实现了快、慢速的大速比,很好地实现了快、慢速矿用绞车的一体化;3.采用“长条形对称”结构实现了结构紧凑适合于煤矿井下狭窄空间的作业;4.传动效率高、工作效率高、容绳量大、节能;5.操作简单、使用方便具有可靠的双闸制动;6.结构工艺简单,成本低;7.使用寿命长、维修费用低。
一般来说双速绞车的润滑不只关系着机器的正常作业,并且直接影响机器的寿数,因而有必要及时地替换和补偿润滑油。双滚筒提升绞车厂家表示一般来说开式齿轮传动及支承其的滚动轴承均选用钙钠基润滑脂进行润滑,各滚动轴承内参加的润滑脂参加量不得跨过容量的三分之二,每隔3-6月应加油替换一次。北京双滚筒提升绞车厂家表示减速箱内油面不跨过大锥齿轮直径的三分之一,不低于大锥齿轮齿宽方向的三分之一,闭式减速箱内的轴承均为溅油润滑。
1.对绞车要实行定期维修,禁止在井下倒换使用或超周期使用。上井大修后的调度绞车应有专人负责质量检验,不合格不准使用。2.双滚筒提升绞车司机要固定专人,经过技术培训并考核合格后方可持证上岗,不准无证开车,司机必须严格执行岗位责任制和《操作规程》,严禁超载提运。3.双滚筒提升绞车厂家表示调度绞车提升的钢丝绳和保险绳必须严格执行日检查制度。每天将验绳的情况详细记录在检验记录本。4.所有使用绞车的地点,必须建全《操作规程》和岗位责任制。