长沙矿井煤矿提升绞车厂家

减速器轴承故障分析：减速器轴承出现问题时，无法从外观直接进行故障的判断，煤矿提升绞车厂家表示如果轴承发生问题，往往伴随着温度的快速上升，齿轮接合后发生异常响声等现象，需要从异常现象出发，根据检修人员的工作经验来对轴承进行故障判断。煤矿提升绞车厂家建议把减速器箱体拆开后，观察齿轮无异常后，往往需要对轴承进行进一步的检查，拆下轴承检查是否有缺陷、变形、裂痕、磨损或润滑油不足的问题，再重新检查尺寸精度、旋转精度、内部游隙，并且检查各零件的表面是否有损伤。

减速器工作进程中发生反常的响声或者是振荡的首要原因： 1.煤矿提升绞车厂家表示轴承之间的空隙太大了，其一般表现为下放空载时响声大，重载提高时响声小；2.减速器或轴承螺栓松动了；3.齿轮啮合空隙过紧或过松；4.减速器内常常都掉出来东西。处理方法：1.查看其螺钉是否有松动，如有进行紧固；2.收拾齿轮啮合空隙至恰当位置，若磨损严重，则应替换齿轮；3.矿井煤矿提升绞车厂家表示有异物掉进减速器内应立即停运，排除故障；4.对松弛的轴承进行修补或替换。

煤矿提升绞车适用范围和主要特点：1.采用“双轴多级”传动特点，实现了大的传动比；2.采用“齿-联”传动系统的传动原理，煤矿提升绞车厂家表示不但实现了慢快两个速度，也实现了快、慢速的大速比，很好地实现了快、慢速矿用绞车的一体化；3.采用“长条形对称”结构实现了结构紧凑适合于煤矿井下狭窄空间的作业；4.传动效率高、工作效率高、容绳量大、节能；5.操作简单、使用方便具有可靠的双闸制动；6.结构工艺简单，成本低；7.使用寿命长、维修费用低。

一般来说双速绞车的润滑不只关系着机器的正常作业，并且直接影响机器的寿数，因而有必要及时地替换和补偿润滑油。煤矿提升绞车厂家表示一般来说开式齿轮传动及支承其的滚动轴承均选用钙钠基润滑脂进行润滑，各滚动轴承内参加的润滑脂参加量不得跨过容量的三分之二，每隔3-6月应加油替换一次。长沙煤矿提升绞车厂家表示减速箱内油面不跨过大锥齿轮直径的三分之一，不低于大锥齿轮齿宽方向的三分之一，闭式减速箱内的轴承均为溅油润滑。

煤矿提升绞车厂家表示双速绞车的刷漆流程一道就是对表面进行处理，表面有可能不干净，有各种污垢、粉尘等，这些东西如果不擦拭干净的话，直接刷漆会减少油漆的附着力，在后期很容易就剥落了加速腐蚀。表面不平整也会影响煤矿提升绞车的刷漆工作，不平整的表面同样能够让油漆容易剥落，可以增加表面的接触面积，尤其是经过打磨的双速绞车会使接触更加紧密。需要注意的是双速绞车的刷漆一般会有两层，底漆和面漆，在刷漆之前油漆需要在地面上调配后密封带下去。