在煤矿井下的复杂作业环境中，回柱绞车作为一种关键设备，发挥着不可或缺的作用。它主要用于采煤工作面的回柱放顶工作，对于保障采煤作业的安全与高效进行意义重大。 回柱绞车，又被称为慢速绞车，因其高度较低、重量较轻，在薄煤层和急倾斜煤层采煤工作面中展现出独特优势。随着机械化采煤程度的逐步提升，其应用范围也日益广泛，不仅用于回柱放顶，还常用于机械化采煤工作面中各种设备和备件的安装、回收与牵引。 从结构来看，回柱绞车主要由防爆电动机、斜齿轮、蜗轮减速器、过桥齿轮、传动齿轮、卷筒及底座等部分构成。以常见的 JH 系列回柱绞车为例，它采用单筒缠绕设计，配备蜗轮蜗杆减速器和开式齿轮传动系统。为保证涡轮蜗杆的良好润滑，通常需水平安装。绞车内主要转动部位采用滚动轴承支撑，底座由型钢焊接而成，这种结构设计使得绞车体积小巧、便于移动和固定，非常适合井下狭窄空间作业。
其工作原理基于一级环面蜗杆蜗轮传动和一级渐开线圆柱齿轮传动。防爆电动机通过联轴器带动蜗杆旋转，经蜗杆蜗轮减速和一级圆柱齿轮减速后，将动力传递至卷筒，卷筒旋转实现钢丝绳的收放，从而拖动支柱、运送物料或完成其他牵引任务。
在安装与固定方面，有着严格的要求。安装时，需清理安装处底板的浮煤和碎石直至露出岩石，确保地基平坦。固定方式多样，可用 6 根支柱固定，绞车前两根支柱与巷道地面成 75° 交角，后两根与巷道底板成 70° 至 80° 交角，中间两根垂直于底板，支柱下端支撑在绞车底座大槽钢上，上端支撑在巷道棚梁上；也可采用打顶柱和栓绳的方法，或借助地锚及底脚孔固定。此外，根据工作面条件不同，绞车的安装位置也有所区别。煤层倾角小、顶板较好的工作面，可直接安装在工作面上；急倾斜煤层工作面上，绞车则安装在回风巷道中，通过导向滑轮使钢丝绳进入工作面回柱。
操作回柱绞车必须严格遵循安全操作规程。操作前，要对绞车附近顶帮、巷道及支护的安全性，绞车安装的牢固性，电气设备的稳定性，绞车各部件的完整性，油质油量，钢丝绳固定及断丝情况，信号装置的灵敏可靠性等进行全面检查，发现问题及时处理。试车环节，要将开关、电铃置于闸把附近，进行 2 - 3 次正反车试转，确保钢丝绳排列整齐，与回柱工进行信号联络测试。操作过程中，司机要精神集中，依据回柱信号准确进行开车、停车、倒车操作，且需站在护身柱后方。正常停车应断电后使用机械闸，当电动机或滑动轴承温度达 65℃时，必须停车查明原因，待温度降低后再开车。信号工要听从回柱工指挥，迅速准确发信号，密切关注钢丝绳运行方向，与回柱保持 5 - 8 米距离，并妥善收盘电缆。若出现卡绳现象，需在相关人员协助下，使用撬棍等工具处理，必要时开倒车，但现场人员必须退至安全地点。
回柱绞车在运行过程中，由于受到振动冲击和其他复合力影响，容易出现绞车卷筒轴承室磨损、轴承箱过渡齿轮轴孔磨损等故障。传统的补焊或刷镀后机加工修复方法存在热应力难以消除、涂层易剥落、无法改变 “硬对硬” 配合关系等弊端，容易导致再次磨损。目前，西方国家多采用高分子复合材料修复方法，如美嘉华技术体系，其具有粘着力强、抗压强度优异、可免拆卸免机加工、能吸收设备冲击震动、延长设备部件使用寿命等优点，为企业节省大量停机时间，创造可观经济价值。
回柱绞车作为煤矿井下生产的重要设备，其安全、高效运行直接关系到采煤作业的顺利进行。只有充分了解其结构、原理、操作规范和维护要点，才能更好地发挥其作用，保障煤矿安全生产。
苏公网安备 32031102001363号
