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回柱绞车的电机过热是一个常见且需要重视的问题，它可能由多种因素导致。
首先，电机负载过大是一个主要原因。当回柱绞车在工作时，如果所牵引的重物超过了电机的额定负载能力，电机就需要输出更大的功率来维持运转。长时间处于这种高负载状态下，电机的电流会增大，从而导致电机发热加剧。例如，在煤矿井下回柱作业中，如果绞车需要拉动的支柱数量过多或者支柱被卡住，电机就会承受过大的负载。此外，电机启动过于频繁也会产生类似的问题，每次启动时电机需要较大的启动电流，频繁启动会使电机热量积累。
电机的散热系统出现故障也会引起过热。电机在运行过程中会产生热量，正常情况下，散热风扇、散热片等散热部件会将热量散发出去。如果散热风扇损坏，比如风扇叶片断裂、电机损坏等，会导致空气流动不畅，无法有效地带走电机产生的热量。散热片如果被灰尘、油污等杂物覆盖，其散热效率也会大大降低。在一些恶劣的作业环境中，如煤矿井下粉尘较多，散热片很容易被堵塞，使电机热量无法及时散发。
电机本身的电气问题也不容忽视。电机绕组的绝缘老化或损坏可能导致短路，短路会使电流异常增大，从而产生大量热量。这可能是由于电机长期运行，绝缘材料受到高温、潮湿等环境因素的影响逐渐老化。另外，电机的接线端子松动也会引发过热现象。当接线端子松动时，会增加接触电阻，根据焦耳定律，电流通过时会产生更多的热量，而且这种局部过热可能会进一步损坏接线端子和周围的电气部件。
还有一个因素是电机的润滑情况。电机的轴承需要良好的润滑来减少摩擦，如果润滑不足，轴承在运转过程中摩擦力增大，会使电机的负荷增加，进而导致电机发热。这可能是由于润滑油脂干涸、泄漏或者没有定期添加润滑油脂造成的。综合来看，对于回柱绞车电机过热的问题，需要从负载、散热、电气和润滑等多个方面进行仔细排查，以确保电机的正常运行和绞车的安全作业。
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