JH-14回柱绞车结构参数与工矿运维应用规范

一、整体结构组成与适用工况场景

JH-14回柱绞车是煤矿井下防爆型慢速牵引设备，主要用于采煤工作面回撤金属支柱、单体液压支柱，也可用于井下物料拖拽、设备移位、巷道辅助牵引作业。设备整体由防爆电动机、蜗轮蜗杆+齿轮两级减速减速器、卷筒总成、制动装置、底座机架、钢丝绳、导向压绳轮、操作控制组件及防爆电控箱组成。整机底座采用厚钢板焊接成型，结构刚性强，可承受井下冲击载荷；减速系统采用蜗轮蜗杆传动，具备大传动比、低速大扭矩、自锁特性，停机后可实现载荷自锁，防止卷筒反转跑车。制动系统包含工作制动与紧急制动双重保护结构，制动闸瓦耐磨耐热，保障井下作业安全。整机为矿用防爆设计，可在瓦斯、煤尘爆炸性危险的井下环境使用，主要适配采煤工作面回柱放顶作业，也可用于井下巷道内重型构件、设备短距离牵引挪移，设备整体为落地固定式安装，依靠地锚固定在巷道底板，安装移位便捷，适配井下狭小空间作业工况。

二、设备核心规格与技术参数指标

JH-14回柱绞车钢丝绳额定静张力140kN，卷筒直径φ400mm，配套钢丝绳直径φ21.5mm，钢丝绳容绳量130m，钢丝绳平均绳速0.1055m/s，总传动比188。配套防爆电机功率15kW，供电电压380V/660V，电机转速730r/min，电机为矿用隔爆型结构，满足井下防爆标准。整机外形尺寸1705×775×869mm，设备自重约1600kg。钢丝绳采用6×19结构矿用钢丝绳，抗拉强度1550MPa，耐磨抗冲击。电控系统具备过载、短路、漏电保护功能，控制回路为本安防爆设计。设备工作环境温度0～40℃，可在相对湿度≤95%、有瓦斯煤尘的井下巷道内运行，整机具备过载保护能力，当牵引载荷超限时可实现停机保护。制动系统动作响应迅速，制动可靠，载荷悬吊状态下可长期锁止，防止溜车事故，导向压绳轮保证钢丝绳在卷筒上有序多层缠绕，避免乱绳、咬绳损伤钢丝绳。

三、安装调试规范与日常运维管控

绞车安装选址需平整巷道底板，避开顶板破碎、淋水严重区域，采用地锚将底座牢固固定，保证作业时机身无位移、翻转。安装完成后检查减速箱油位、制动间隙，对钢丝绳、压绳轮、制动部件全面检查，空载试运转，确认无异响、无卡滞、制动可靠后方可投入回柱作业。作业前检查防爆外壳完好性，所有防爆面不得磕碰损伤，电缆接线密封完好，严禁失爆。作业时严格控制牵引载荷，禁止超载作业，钢丝绳缠绕排列整齐，出现咬绳、挤压、扭曲时停机重新排绳。日常运维建立井下巡检台账，每班检查钢丝绳磨损、断丝、锈蚀情况，断丝超标、直径磨损超限必须及时更换；定期检查制动闸瓦磨损量，闸瓦间隙超标及时调整。定期检测减速箱润滑油油质与油位，油液变质、混入煤泥水分及时更换润滑油，检查各连接螺栓紧固状态，防止震动松动。设备检修必须断电、闭锁、挂牌，切断井下供电电源，释放载荷后方可拆解维护，严禁带电开盖检修防爆部件。井下长期停用设备，清理卷筒、减速箱表面积煤粉尘，做好钢丝绳除锈涂油防护，存放于干燥无淋水位置，再次启用前全面检验防爆性能、制动系统、钢丝绳状态，检验合格后方可投入井下牵引作业。